我國作為一個精密零件加工 制造大國， CNC精密零件加工 車床的利用率也在逐步提高，正在 向網(wǎng)絡(luò)化 、驅(qū)動并聯(lián)化 、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。 CNC精密零件加工車床就是在普通 的機(jī)械零件加工 機(jī)床上發(fā)展過來的 。 CNC精密零件加工車床的兩個重要指標(biāo) 是 速度和精度 。 兩者直接關(guān)系到 精密零件 加工的 效率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在 CNC技術(shù)對于 CNC精密零件加工 車床是密不可分的。

CNC精密零件加工車床是使用量最大、覆蓋面廣的一種機(jī)床，集加工精度高的精密型車床、 通用性好的萬能型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身。CNC 精密零件加工車床是一種利用 CNC技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機(jī)床。它由程序載體、CNC單元、輸人裝置、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。

CNC 精密車床電氣設(shè)備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響 ，在精密零件加工過程中會 出現(xiàn)許多故障，因此日常維護(hù)保養(yǎng)與檢修是CNC精密零件加工 車床非常重要的部分。CNC精密零件加工車床的正常使用必須滿足如下條件：

1、精密零件加工的環(huán)境要求：CNC精密零件加工車床的位置應(yīng)避免陽光直接照射 、應(yīng)遠(yuǎn)離振源和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

2、精密零件加工的電源要求：一般CNC精密零件加工車床安裝在機(jī)加工車間，不僅使用條件差，環(huán)境溫度變化大，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝CNC精密零件加工 車床的位置，電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。 對電源電壓有嚴(yán)格控制，否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

3、精密零件加工的溫度條件：數(shù)控CNC精密零件加工車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。 

4、精密零件加工的規(guī)范使用：數(shù)控參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動態(tài)特征。CNC精密零件加工車床操作人員 在使用機(jī)床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。可根據(jù)實際情況予以調(diào)整 的，只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值。用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。生產(chǎn)商 在設(shè)置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓刀架、液壓卡盤、液壓油缸 、 液壓尾座的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。