CNC加工在 1960 年代后期成為行業標準，此后被廣泛選擇生產各種高精度零件。利用最好的CNC機器或計算機數控機器，可以創建多種類型的復雜零件和組件，否則傳統加工工藝很難做到這一點。說到精密加工服務，很多客戶心中都有這個問題，哪些材料適合加工？與CNC技術兼容的材料范圍很廣。這里的這篇文章列出了其中的一些。

精密加工服務供應商選擇的熱門材料

高精度CNC 精密零件加工可以由多種材料制成，如下所列：
鋁：
在制造方面被認為是奇特的，鋁可能是最廣泛使用的CNC銑削材料。比其他材料加工更快的能力使鋁成為CNC加工更有用的材料。由于重量輕、無磁性、耐腐蝕且價格低廉，鋁被廣泛用于飛機部件、汽車零件、自行車車架和食品容器的生產。
不銹鋼：
不銹鋼合金不受大多數污漬和銹蝕的影響。該材料因其強度和耐腐蝕性而備受青睞， 可用于從手術設備到電子硬件的任何東西。不銹鋼是一種用途非常廣泛的材料，相對輕巧耐用，擴大了其在各個行業的應用。
碳素鋼：
碳鋼也是考慮用于CNC加工的流行材料之一。它有多種配方可供選擇，您可以根據您的應用要求從中進行選擇。由于其耐用性、安全性、長保質期、經濟實惠和環保性質，該材料主要用于CNC加工。
黃銅：
黃銅被廣泛認為是用于精密加工服務的最簡單、最具成本效益的材料之一，被選擇用來制造需要復雜功能的復雜零件。黃銅易于加工、光滑且表面干凈，可用于制造醫療設備、消費品、電子硬件和觸點、配件、商業產品等。

鈦：

鈦耐熱和耐腐蝕，使其成為許多工業應用的可行選擇。鈦不受鹽和水的影響，廣泛用于制造醫療植入物、飛機部件和珠寶等。
鎂：
鎂是精密加工服務提供商廣泛使用的最輕的結構金屬。鎂具有出色的機械加工性，強度和堅固性使其非常適合多個工業領域的應用。
蒙乃爾：
對CNC加工的蒙乃爾合金零件的需求空前高漲。它主要用于暴露在腐蝕性環境中并需要更高強度的應用。專門從事蒙乃爾合金加工的CNC加工車間很少，因為加工難度大，并且需要很高的經驗。
鉻鎳鐵合金：
它是一種鎳基高溫合金，由于其多種有益特性，近年來廣受歡迎。鉻鎳鐵合金零件適用于可能遭受水腐蝕或氧化的環境。它也非常適用于零件可能會承受極端壓力和熱量的應用。

除了上述材料外，還有幾種與精密CNC加工工藝兼容的材料。這些包括硬質合金、鎢、鈀、因瓦合金、鎳、鈮、合金鋼、鈹、鈷、銥和鉬等。在考慮其使用的應用領域和其他加工活動等之后，選擇合適的材料很重要。從多個選項中選擇正確的材料至關重要，因為它決定了應用程序的成功。