在快節奏的市場中，每一個市場主體都要在給定的時間內提高生產力，并向客戶交付期望的結果。比如零件加工廠就會想方設法提高精密機械加工的效率，降低總成本。如果我們談論精密件加工，有幾個過程是手動執行數小時，導致更高的運營成本和人力投入，最終限制了盈利能力和生產力。

為了克服這些挑戰，一些自動化和計算機化的金屬切削軟件已經開發出來并在零件加工廠的生產線得到了應用。除此之外，CNC（計算機數控）機床是利用計算機指令自動執行銑削、鉆孔、插削和金屬切削操作的最佳工具之一。在精密件加工過程中，需要鉆孔和金屬切削加工的環節，可以利用數控機床的力量，在幾個小時內完成傳統又耗時的精密機械加工，并在金屬切削中實現更高的精度。

在零件加工廠，數控機床有兩種類型，一種是臥式，另一種是立式，根據主軸電機的定位分類。數控機床也有不同的尺寸，幫助制造零件，如3，4，AD 5軸數控銑床設備。更大的軸心意味著，精密機械加工可以產生更快更好的結果。

除了提高零件加工廠的生產效率，開箱即用的的數控機床也提供了一系列其他好處，比如提高精密機械加工的一致性、安全性，實現高精度銑削加工，執行復雜的過程，減少浪費和操作人員的參與等等。