這幾年，中國機械加工行業發展迅速，各類精密機械零件加工廠立足自身優勢，由制造向智造躍升，越來越呈現出世界制造大國的加工氣象。回顧2018年我國CNC零件加工行業的特征，我們可以以下四個特點著手分析：

數控水平：2018年我國機械加工數控化率為29.7%，遠低于歐美、日本等發達國家（德國75%以上，美國80%以上，日本90%以上）。其中，精密機械零件加工廠的金屬切削機床的數控化水平為39.0%，高于金屬成形機床（僅9.9%）。

分解產品：在數控機械加工機床中，數控機床和加工中心的使用更為廣泛，其產量占2018年數控機床總產量的近50.0%。在數控車床領域，中小型臥式車床占主導地位，但我國精密機械零件加工廠85%以上的高端小型車床都需要進口。

技術水平：中國機械加工行業長期需要進口高端數控機床，國產化水平不到20%；中低端數控機床國產化水平高達85%以上，但核心部件仍依賴國外技術。大型精密機械零件加工廠的國產普通數控機床使用的數控系統80%以上是進口的，至少85%的伺服系統/電機來自國外著名的CNC零件加工企業。

競爭格局：在中國機械加工行業，領先的數控機床制造商包括大連機床、沈陽機床、秦川機床、捷爾機床、寧波海天精密機械等精密機械零件加工廠，但在過去的幾年里，這些巨頭面臨著不同的挑戰，黑天鵝事件時有發生（沈陽機床不斷虧損，大連機床因債券違約被要求重組整頓），導致產業集中度持續下滑。2018年，這些國內CNC零件加工巨頭的行業占有率都低于30%。

隨著一些外資機械加工企業在中國設立數控機床生產基地或研發中心，未來中國本土精密機械零件加工廠的生產能力和水平將得到提高，這將進一步提升我國機械加工行業的綜合競爭力。