硅膠精密零件加工是精密機械零件加工廠最近比較常見的加工材料。硅膠模型之所以跟精密機械加工不一樣，就是因為加工周期短，加工數量也比較多，最為突出的就是成本低。如果用其他的機械零件加工方式做上百個模型的話，不僅加工周期長，而且加工費用也相當昂貴。通常采用CNC零件加工需要幾百元的費用，采用硅膠覆膜的方式來做，只需幾十元就可以了。

很多精密車床加工的朋友會問，那么硅膠精密零件加工的過程中，會碰到什么問題？我們精密機械零件加工廠在硅膠精密零件加工過程中，經常會遇到的問題就是出現氣泡和縮水，硅膠精密零件加工模具在成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表面的硅膠原料已經開始成型，此時的空氣已經被困在里面很難排出，所以會造成成型氣泡。針對這個問題，精密機械零件加工廠只需將成型溫度適當降低即可。

而在硅膠精密零件加工過程中的縮水，主要是由于熱脹冷縮的影響，硅膠在成型的過程中，由于剛開始注入模具里面的是液體，而且溫度很高，然而等到硅膠液體冷卻后，就會出現體積縮小的情況。因此硅膠精密零件加工模型想要跟圖紙上面的大小一致的話，在開模具的時候需要稍微開大一點點。

深圳華超輝精密機械有限公司，從事精密零件加工行業已經10多年，涉及非標加工、鋁制品加工、鋁件加工、不銹鋼加工等，對包括硅膠在內的原材料的精密零件加工技術嫻熟，能夠處理生產中各種復雜問題，希望能對您有所幫助。