精密車床加工處于現代工業的基礎地位。不管是鋁制品加工，還是銅制品加工，或者五金零件加工，都離不開精密機械零件加工廠。相比于傳統的工廠，現在的零件加工都普遍采用CNC加工。那么，這樣的加工方式，存在哪些優點呢？

1、可以大量減少工裝數量。現在的五金零件如果要改變形狀和尺寸，只需要修改精密機械零件加工廠的CNC加工程序，哪怕是加工形狀復雜的五金零件，也不需要再進行復雜的工裝，這樣就極大的方便了新產品的研制和改型。

2、CNC加工的質量穩定。現在有很大大批量的精密車床加工產品，如果精密機械零件加工廠沒有CNC加工，很難保證大批量產品的穩定的質量。而且通過CNC加工，不僅加工精度高，而且大批量產品加工的重復精度高，很適合尖端儀器的加工要求。

3、CNC加工的效率高。精密機械零件加工廠的生產效率，不僅要體現在大批量的零件加工上，也要體現在多品種、小批量的零件產品加工上。精密車床加工，由于使用最佳切削量而減少了切削時間，整個生產環節也減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，極大提高了生產效率。

我們知道，精密車床加工，不僅可加工常規方法難于加工的復雜型面，也能加工一些無法觀測的加工部位。所以，精密機械零件加工廠的CNC加工，優點多多，只是機床設備費用昂貴，需要很大的維護成本，需要較高水平的操作人員。