1）精車圓柱試件的圓度（靠近主軸軸端，檢驗試件的半徑變化）

檢測工具：千分尺。

檢驗方法：精車試件（試件材料為45鋼，正火處理，刀具材料為YT30）外圓D，試件如圖3-23所示，用千分尺測量近主軸的檢試件的半徑變化，取半徑變化最大值近似作為圓度誤差；精密零件加工廠用千分尺測量每一個環帶直徑之間的變化，取最大差值作為該項誤差。

檢驗切削加工直徑的一致性（檢驗精密零件加工的每一個環帶直徑之間的變化）。

2)精車端面的平面度

檢測工具：平尺、量塊。

檢驗方法：精車試件端面（試件材料：HT150，180~200HB，外形如圖3-24；刀具材料：YG8），試件如圖3-24所示，使刀尖回到車削起點位置，把指示器安裝在刀架上，指示器測頭在水平平面內垂直觸及圓盤中間，向負X軸移動刀架，記錄指示器的讀數及方向；機械加工廠家用終點時讀數減起點時讀數除2即為精車端面的平面度誤差；數值為正，則平面是凹的。

3）螺距精度

檢測工具：絲杠螺距測量儀。

檢驗方法：可取外徑為50mm，長度為75mm，螺距為3mm的絲杠作為試件進行檢驗（加工完成后的試件應充分冷卻），試件如圖3-25所示。

4）精車圓柱形零件的直徑尺寸精度、精車圓柱形零件的長度尺寸精度

精測工具：測高儀、杠桿卡規。

檢驗方法：用程序控制加工圓柱形零件（零件輪廓用一把刀精車而成），測量其實際輪廓與理論輪廓的偏差。