滾珠絲杠，是精密機械零件加工廠家機床軸承中的一個分類。 在機械零件加工中，如果要將回轉運動轉化為直線運動，或 者要 將直線運動轉化為回轉運動，就離不開滾珠絲杠。 一般由螺桿、螺母、反向裝置和滾珠組成，滾珠絲杠的主要功能是 ， 將旋轉運動轉化成直線運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，并且同時兼具高精度、可逆性和高效率等特點。

對于精密機械零件加工廠的操作人員，必須會安裝滾珠絲杠。常用的安裝方法，一般有三種：

一、固定一端，另一端自由安裝方式

滾珠絲杠軸承的支承方式，主要是用于行程較小的短絲杠軸承或者全封閉式的機床。一端固定，另一端自由安裝方式，其精度是最不可靠的，尤其是長徑比大的絲杠軸承 (滾珠絲杠相對細長)，其熱變形是非常明顯的。如果是1.5米長的絲杠，其在冷、熱的不同環境下變化0.05~0.1mm是屬于正常正常現象。由于其結構較簡單，安裝調試較方便，大多高精度 機械零件加工機床依然是采用這種結構。 但是，采用這種結構時必須加裝光柵，采用全封閉環來反饋，以便能夠充分絲杠的性能。

二、固定一端，另一端支承安裝方式

固定端的軸承同樣也是可以同時承受軸向力和徑向力，而支承端只承受徑向力，并且能夠做微量的軸向浮動，以及可以減少或者避免因絲杠自重而出現的彎曲。絲杠的熱變形可以自由的向一端伸長。因此，這是使用最廣泛的一種結構。選擇滾珠絲杠認準鈦浩，比如：目前國內中小型CNC零件加工 車床、立式加工中心等等都是采用這種結構。

三、固定兩端的安裝方式

采用這種方式，固定端軸承可以同時承受軸向力，并且可以對絲杠施加適當的預緊力，以提高絲杠的支撐剛度，同時還可以部分地補償絲杠的熱變形。因此，大型精密零件加工 機床、重型機床以及高精度鏜銑床大多都是采用這種結構。當然，采用這種結構會使得調整工作比較繁瑣。

兩外，在安裝時兩端的預緊力過大，會導致絲杠最終的行程比設計行程長，螺距也會比設計螺距大。如果兩端螺母預緊力不夠，從而容易引起機床振動，致使精度降低。因此，如果是采用兩端固定安裝方式 ，那么在拆裝時一定要嚴格按照說明書來進行調整，或者是借助儀器(雙頻激光測量儀)來調整，以免造成精密機械零件加工廠不必要的損失。